SCHLAUCHLINING

Die Arkil Inpipe GmbH hat bereits im Jahr 1989 mit dem Einbau der ersten GFK-Schlauchliner mit der INPIPE Sweden AB begonnen und kann damit auf eine über 30 Jahren zurück reichende Erfahrung bauen.

Bereits frühzeitig hat die Arkil Inpipe GmbH sich dafür entschieden, das lichthärtenden Verfahren mittels UV-Licht einzusetzen. Wir haben hier den klaren Vorteil der lichthärtenden GFK-Liner im Hinblick auf die kurze Einbauzeit und der im Vergleich zur Warmwasserhärtung geringe Energieverbrauch gesehen. Bei der Sanierung von Hauptkanälen hat sich in den nachfolgenden Jahren die Marktpräsenz gegenüber der Warmwasserhärtung deutlich erhöht, der Durchmesserbereich konnte bis zu 2.200 mm erweitert werden.

Die Arkil Inpipe GmbH kann mittlerweile auf über 1.000.000 m erfolgreich eingebaute Inliner zurückblicken, das mit einem Team realisiert worden ist, dass in Summe über 300 Jahre Berufserfahrung aufweisen kann. Wir führen die Renovierung von Abwasserkanälen im Durchmesserbereich ab DN 150 sowohl in Kreis- als auch in Eiprofilen durch. Wir sind in der Sanierungsbranche ein verlässlicher Partner, der auf eine sehr lange Erfahrung zurückblicken kann und für seine exzellente Qualität bei der Realisierung von Sanierungsprojekten bekannt ist.

Nach erfolgter Kalibrierung erfolgt das Aushärten durch eine an den Innendurchmesser angepasste Lichtquelle, die mit einer definierten Geschwindigkeit durch den Liner gezogen wird.

Schachtsanierung

Die Schächte stellen in einem Entwässerungssystem neben den Kanälen einen wichtigen Bestandteil dar, der bei der Umsetzung einer Strategie zur Sanierung eines Kanalnetztes mit betrachtet weden muss.

Die Schachtsanierungsverfahren runden dabei die grabenlose Sanierung der Abwassersysteme durch Repartur der Schächte ohne erforderlichen Tiefbau sinnvoll ab.

Die im Bereich der Schachtsanierung tätigen Mitarbeiter verfügen alle über die erforderlichen Kenntnisse und Schulungen zur fachgerechten Umsetzung der Sanierungsarbeiten innerhalb der Schächte und Bauwerke. Durch entsprechende Nachschulungen wird gewährleistet, dass der Kenntnisse auf einem hohen Niveau bleiben und Neuerungen zeitnah den Einbaukolonnen vermittelt wird.   

  • Hochdruckreinigung der Schächte zur Beseitigung von Ablagerungen und zur Vorbereitung der Sanierungsarbeiten
  • Injektion zur Abdichtung von Wassereintritten
  • Montage von Einbauten wie Steigbügel, Steigeisen und Steigleitern.
  • Sanierung der Schächte mittels Schachtliner
  • Händische Beschichtung der Schacht- und Bauwerkswände mit mineralischem Material
  • Händische Beschichtung der Schacht- und Bauwerkswände mit Hybrid-Silikat-Material
  • Händische Beschichtung der Schacht- und Bauwerkswände auf Epoxy-Basis
  • Auskleidung der Schachtwände mit GFK-Handlaminaten
  • Auskleidung der Schachtwände mit GFK-Formteilen und Platten
  • Gerinnesanierung / Neuaufbau mit Betonunterbau und Klinker
  • Gerinnesanierung mittels GFK-Handlaminaten
  • Gerinnesanierung mit werksseitig hergestellten Formteilen
  • Flächensanierung von größeren Bauwerken mittels Beschichtung oder GFK
  • Setzen von Linerendmanschetten
  • Anbindung der Liner mittels GFK-Handlaminat
  • Anbindung der Liner mit mineralischem Material
  • Anbindung der mit dauerelastischem Material z.B. Harz 8 oder Konudur Flexfit

Einsatzbereich

Die Sanierung von Schächten und Bauwerken können wir für alle gemauerten Schächte sowie Schächte aus Betonfertigteile unabhängig von der Schachtform (rund, eckig…) anbieten.

Die beschriebenen Arbeiten sind grundsätzlich auch in größeren Bauwerken möglich.

Robotertechnik / Reparaturverfahren

Die für die grabenlose Sanierung entwickelten Roboter gehören zu den Reparaturverfahren und werden einerseits zur Beseitigung örtlich begrenzter Schäden in Durchmesserbereichen ab DN 150 bis zu DN 800 im Kreis- und Eiprofil eingesetzt, als auch andererseits zur Vor- und Nachbereitung der Haltungen bzw. der Ansschlüsse bei dem Schlauchliningverfahren.

Bei der punktuellen Reparatur handelt es sich um:

  • Entfernen von Ablagerungen und Hindernissen
  • Entfernen von Wurzeleinwüchsen
  • Zurückfräsen einragender Anschlussleitungen
  • Anschlusssanierung mit Hutprofilen
  • Anschlusssanierung mittels Verpresstechnik (Harz oder ZM)
  • Einbau von Kurzliner
  • Punktuellen Instandsetzung mittels Edelstahlmanschetten

Die Arkil Inpipe GmbH verfügt über insgesamt 5 Roboterkolonnen, um möglichst Marktunabhängig die erforderlichen Sanierungsarbeiten durchführen zu können.

Die am Markt befindlichen Roboter sind für die unterschiedlichen Einsatzgebiete unterschiedlich geeignet. Um dem Rechnung zu tragen, hat die Arkil Inpipe GmbH sich entschieden, die jeweils geeignetsten Roboter einzusetzen.

Die nachfolgend genannten Roboter befinden sich derzeit im Anlagenbestand:

  • Schwalm Druckluftfräser Talpa FSR 1330 und sein größerer Bruder, der Talpa FSR 2060.
  • Prokasro Druckluftfräser KASRO 3.5
  • Prokasro Elektrofräser KASRO 3.5 und KASRO 4.0 mit Batterie- und Solartechnik
  • Hächler Hydraulikfräser HF 200
  • Streicher Elektrofräser EF 200

Damit sind wir in der Lage, alle vorgenannten Arbeiten effizient und fachgerecht ausführen zu können. Ständig passen wir unseren Anlagenbestand den technologischen Entwicklungen an.